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TDG-SL型高温熟料链板秤
1.概述:
TDG-SL型高温熟料链板秤是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置,可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置,为提高水泥产量,降低热耗,为窑的科学管理提供****的计量数据。
2、特点:
(1)独特的S型运料板由耐磨钢板采用模具冲压成形,结构紧凑,运转平稳,噪音极小,加上两侧锥形挡板能有效地防止物料漏撒;
(2)输送机构以采用大节距铸造链轮和单侧弯板滚子链(p=100)经过特殊热处理,耐高温、耐磨损,且输送过程不存在跑偏现象;
(3)拖动机构配套BW系列摆线针轮减速机,传动平稳,低噪音、低振动、抗粉尘;
(4)独特的弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得称重、测速信号****、稳定。
二、主要技术指标
1、静态计量误差≤0.5%;
2、动态累计误差(当量)≤2%(使用中);
3、控制****度:优于2%;
4、计量范围:1-160t/h;
5、秤体规格:650、800、1000
6、零值稳定性:优于0.007%Cmax;
7、称重信号非线性度:≤0.5%;
8、测速信号:40脉冲/转;
9、四极三相交流异步电机:1.5kw、2.2kw;
10、耐高温范围:≤350℃;
11、计量熟料规格:粒状、块状,直径不大于50mm,保证出料均匀连续为准;
12、传感器;称重传感器和测速传感器精度优于0.1%,称重传感器有过载保护,过载系数150%.
三、选型及配置         (见图表)
四、工作原理
TDG-SL型高温链板秤由称量秤体、托动电机、称重传感器及控制部分组成。
当输送链以速度V运行时,在时间T内输送物料量:
       W=g×v×T    (1)
式中g-单位长度输送带上物料重量并不均匀,速度也变动,故其输送物料量:
W=∫T0G(t)/L×v(t)×dt
式中W(t)-- 瞬时输送的物料量,公斤/秒;
            v(t)-输送链板瞬时速度,米/秒;
            g(t)-单位长度输送链板瞬时物料量,公斤;
            G(t)-有效称量段上瞬时物料量,公斤;
            L(t)-有效称量段长度,米;
称重传感器在物料重力G(t)作用下产生应变,应变量正比于G(t),给应变电阻桥路加电压u,则桥路在G(t)作用下有△u(t)输出,且满足:
△u(t)=kG(t) (4)
式中k为常数。
(4)式中表明传感器输出电压与称量段物料重量的关系,△u(t)线性地模拟称量段上的瞬时负载。
三相交流异步电机输出交流电压的频率:
式中K为常数。
(4)式表明传感器输出电压与称量段物料重量的关系,△u(t)线性地模拟称量段上的瞬时负载。
三相交流异步电机输出交流电压的频率:
fc=n/60 (5)
n-测速发电机的转速,也是调速电机输出轴转速,转/分;
由于输送链板速度正比主动链轮速度,主动链轮由调速电机经机械减速传动,所以输送链板速度完全决定于调速电机输出转速:
Vt=Kc×fc(t) (6)
K-常系数
由(4)、(6)式,可将(3)改写为
Wt=K∫T0 △u(t)×fc(t)×△dt (7)
其中△u(t)-输出称重传感器电压
fc-测速与电机输出频率
k-常系数
(7)式给出了熟料秤计量物料时的工作原理,称重传感器检出信号后经发达器放大,通过A/D转换得到与△u成正比的频率信号送给cpu,由速度传感器输出的速度信号经处理后再送给cpu,进行去皮重等一系列数据处理后精确地计算出物料瞬时流量和累计量,同时以瞬时流量与给定量相比较,其偏差作为控制信号,通过变频器去控制电机的转速,结果使流量与给定值相近,偏差近似等于零,实现流量基本不变的定量给料目的。
五、安装
TDG-SL型高温链板秤秤体安装方式为悬吊式安装。
当料仓有足够的强度时,可直接将链板秤悬吊于料仓下,即将链板秤上的法兰口与料仓下螺旋闸门用螺栓连接即可。
②一般情况下,采用支架将链板秤支撑起来的安装方式。
六、系统成套性
①TDG-SL-650/800/1000型高温熟料链板秤秤体(含耐高温传感器)
②变频器(如只需计量不需要配料时可不需要变频器)
③称重仪表或计算系统
④电缆线等
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